泰安线路板定做厂家报价「在线咨询」

主流的PCB材质分类主要有以下几种：使用FR-4（玻纤布基）、CEM-1/3（玻纤和纸的复合基板）、FR-1（纸基覆铜板）、金属基覆铜板（主要是铝基，少数是铁基）以上为目前比较常见的材质类型，一般统称为刚性PCB。

前面三种普遍适合应用于性能电子绝缘要求的产品，如FPC补强板，PCB钻孔垫板，玻纤介子，电位器碳膜印刷玻璃纤维板，精密游星齿轮(晶片研磨)，精密测试板材，电气（电器）设备绝缘撑条隔板，绝缘垫板，变压器绝缘板，电机绝缘件，研磨齿轮，电子开关绝缘板等。

对于以上生产参数，如果PCB 设计师不去向制造商了解，而是要求制造商根据设计的理论数据去改进他们的生产参数，是相对不太可能的，因为PCB 制造商针对的不只是您这一家的设计，他一般PCB 设计师在建立阻抗模型时容易忽略了表面涂层，在核算特性阻抗时，还需要考虑这个厚度是否含铜箔的厚度。一般两位小数的内芯板厚度是不含铜箔的，即两位小数的内芯板厚度为介质厚度+两层铜箔厚度。

在PCB批量厂家工艺流程中，工艺边的预留对于后续的***T贴片加工具有十分重要的意义。工艺边就是为了辅助生产插件走板、焊接波峰在PCB板两边或者四边增加的部分，主要为了辅助生产，不属于PCB批量厂家的一部分，在制造生产完成后可以去除掉。留工艺边的主要原因是***T贴片机轨道是用来夹住PCB板并流过贴片机的，因此太过于靠近轨道边的元器件在***T贴片机吸嘴吸取元器件并贴装到PCB板上时，发生撞件现象，无法完成生产，因此必须预留一定的工艺边，比如1.5-5mm等等。同样地，也适用于一些插件元器件，在经过波峰焊时防止类似现象。

1、提供设计资料

这是表明客户需要何种产品的文件，通常以PCB或者文件形式提供，其中包含了要求的种种细节。在提交前应进行充分核对，除了检查文件本身是否正确无误，还需要与承制方pcb打样的工艺范围进行比对，确定己方要求并没有超出厂家约定的范围之外。

2、确定可选项

pcb打样流程中的一部分选项是灵活度较高、支持由客户定义的，例如板子涂层材料、过孔处理、丝印颜色等细节。类似这些可选选项，建议客户明确地做出选择，避免由于细节上的模糊或者遗漏而导致反复确认、事后补充，耽误了出货交货的时间。